非破壊検査 (NDT)
非破壊検査とは
非破壊検査とは、“物を壊さずに”その内部のきずや表面のきずあるいは劣化の状況を調べ出す検査技術のことです。
非破壊試験は、素材からの加工工程及び完成時の製品の検査、設備の建設時の検査などに適用することにより、製品や設備の信頼性を高めて寿命を長くすることに役立っております。また保守検査の一環として非破壊試験を適用することにより、使用中の設備などを長期にわたって有効に活用することを可能とします。この結果、廃棄物を少なくして自然環境を維持するために非常に有効な技術です。このように、非破壊試験は社会の安全を確保するための技術の一つであり、今後ますますその重要性が高まると考えております。
［主な非破壊検査適用物］
原子力発電所・プラント・鉄道・航空機・橋梁・ビル・地中埋設物等。
［主な非破壊検査方法］
目視検査，放射線透過検査，超音波探傷検査，磁気探傷検査，浸透探傷検査，渦流探傷検査，漏れ試験法等。
NDT を使用する理由
NDT が世界中の多くの企業で使用されている主な理由は次のとおりです。
保存：この質問に対する最も明白な答えは、破壊検査よりも NDT の方が魅力的であるということです。なぜなら、NDT を使用すると、検査中、検査対象の材料または物体を損傷することなく保存できるため、お金、お金、および材料を節約できるからです。
安全性： NDT は、事実上すべての NDT 技術 (X 線検査を除く) が人間に無害であるため、魅力的でもあります。
効果的：NDT 法により、材料の徹底的かつ比較的迅速な評価が可能になります。これは、現場での継続的な安全性と性能を確保するために重要です。
正確さ： NDT メソッドは正確で予測可能であることが証明されており、人の安全と機器の寿命を確保するためのメンテナンス手順に関しては、両方の品質が求められます。
非破壊検査方法
目視検査（VT、RVI）
外観検査 物質の状態に関する視覚的なデータを収集する行為です。目視検査は、材料またはオブジェクトを変更せずに検査する最も基本的な方法です。
目視検査は、検査員が材料または特性を視覚的に検査することにより、肉眼で実行できます。屋内画像検査の場合、検査官は懐中電灯を使用して内部のオブジェクトを調べます。
超音波検査（UT, PAUT）
超音波による非破壊検査 材料の特性の変化を測定するために、材料に高周波音波を送信するプロセスです。
一般に、超音波検査では音波を使用して、材料の表面下の欠陥または不連続を検出します。
一つ 最も一般的な超音波検査方法は、パルスエコー技術を使用するものです.この手法では、試験官は音波を材料に導入し、レシーバに戻るときに材料の不連続性によって生成されるエコー (または音の反射) を測定します。
従来の方法では一度に 1 つのプローブを使用しますが、デバイスは フェーズドアレイ超音波検査 (PAUT) 並行して動作する複数のプローブの最新の使用。この手法により、テスト速度、カバレッジ、および評価の精度が大幅に向上します。
磁粉探傷試験 (MT)
磁粉探傷試験は、磁気を利用して、表面きずや表面近傍(3mm程度まで)のきずを検出する方法です。
非常に小さなきずを発見することができ、また複雑な形状の部位でも検査することができます。
一方で、ステンレス、アルミニウム、銅などの磁石が付かない非磁性体の材料では検査することができず、鉄やコバルト、ニッケル等の磁石に引き寄せられる強磁性体にのみ適用することができます。
磁粉探傷試験では、試験体を磁化し、蛍光物質や着色顔料でコーティングされた磁粉を使用します。
磁粉は、きずの周りに集まり、集まった磁粉(磁粉模様)は、実際のきずの大きさの数倍から数10倍にもなります。このため、小さなきずも目視で確認することができます。
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浸透探傷（PT）
PT（Penetrant Testing）またはLPT（Liquid Penetrant Testing）と呼ばれる探傷試験方法で、試験対象の材質にかかわり無く殆ど全ての材料、製品の表面検査に使用できます。試験体の表面に開口している微細なキズに、見えやすい色や輝きを持たせた浸透性の良い液体（浸透液）を浸み込ませ、再度表面に吸い出すことによりきずを拡大して見つけ出すことができる方法です。
渦電流探傷 (ECT)
渦電流探傷は、非破壊検査手法の一種です。交流電流を印加したコイルを検査体（金属）表面に近づけたときに、検査体表面に生じる渦電流の大きさが欠陥の有無や材質の不均一性といった要因によって変化することを利用し、対象にダメージを与えずに検査を行います。表面に開口した欠陥（亀裂、割れ、打痕、欠け）だけでなく、表面近傍の内部欠陥（腐食、空孔、溶接不良など）を検査することも可能です。
放射線透過 (RT)
放射線透過試験は、エックス線やガンマ線などの放射線が物質を透過する性質と写真フィルムを感光させる性質を持つことを利用して、試験体に放射線を透過し内部の状態を撮影像としてフィルムに記録することで、試験体の内部きずの状態や内部構造を調査する非破壊検査方法です。
放射線が試験体を透過する際、内部きずがある部分や厚さの小さい部分では、健全部や厚さの大きい部分に比べてより多くの放射線が透過し、フィルムをより強く感光させます。そのためフィルムを現像すると、放射線の透過量が多い部分ほど黒く写り、濃淡差のある透過写真ができます。この透過写真を観察することで、試験体の内部きずの状態や内部構造を知ることができます。
リークテスト (LT)
非破壊リークテストとは、タンクまたは構造内のリークを調査して、リークの原因となっている欠陥を特定するプロセスを指します。
テスターは、マノメーター、シャボン玉テスト、または電子リスニング デバイスで取得した測定値を使用して、容器内の漏れを検出できます。
ハロゲン ダイオード テストと質量分析は似ており、どちらも識別ガスを使用して漏れの存在を検出します。ハロゲンまたはヘリウム (通常は空気と混合) が加圧容器に導入されます。加圧領域の外側にあるハロゲン ダイオード検出器または質量分析計は、技術者にハロゲンまたはヘリウムの存在を警告し、漏れを示します。
いくつかの気泡試験は、特別な装置を使用してその場で行うことができ、大きくて平らな表面に囲まれた領域を作成できます。ただし、気泡試験やその他の漏れ試験方法は時間がかかり、面倒な機器とセットアップが必要です。
